Основна предност одкрилне пумпележи у "прилагодљивим лопатицама" - лопатице ротора са уграђеним опругама аутоматски ће се уклопити у тело пумпе. Чак и након дуготрајног хабања, еластичност лопатица може компензовати одржавање тачности заптивања. Заједно са регулационим механизмом од нерђајућег челика за „калибрацију мерења на микронском нивоу“, може смањити грешку на изузетно низак опсег при транспорту вискозних медија (као што су тешка уља, премази), без обзира на вискозитет.
Овај дизајн му омогућава да издржи „силу вуче“ течности високог вискозитета и одржи прецизно мерење деценијама. Није ни чудо што је постао „зимзелени“ производ у хемијској и енергетској индустрији.
Најчешћи проблем са обичним пумпама за дозирање је "сметња у инсталацији" - вибрације у цевоводу и грешке у повезивању могу лако изазвати нетачно мерење. Међутим, тхекрилне пумпеима посебно пројектовану конструкцију где је мерна комора одвојена од инсталационе коморе. Чак и ако је тело пумпе постављено мало накривљено, мерна комора може остати независна и стабилна и може се користити директно без поновљених подешавања.
Поред тога, дизајн канала протока са „малим губитком главе“ смањује отпор када течност пролази, штедећи електричну енергију и избегавајући одступања мерења узрокована флуктуацијама притиска. Почетници такође могу да избегну непотребне обиласке.
Лопатице ротационе пумпе су компоненте које су подложне хабању. Међутим, дизајнирао је сечива у структури "брзе демонтаже" - без растављања целе машине, само замените сечива одвојено. Ово може уштедети више од половине времена одржавања. Штавише, материјал сечива користи композит гуме отпорне на хабање и смоле, који има век трајања три пута дужи од обичних гумених ножева. Током једне деценије, уштеде само од резервних делова могу бити значајне.
За мала и средња предузећа ова врста опреме, која је „унапред мало скупља, али дугорочно штеди новац“, заправо је постала скривени помоћник у смањењу трошкова.
